مقدمة من خبث النحاس وخبث الفولاذ وتأثير السفع الرملي

خبث النحاس هو الخبث الناتج بعد صهر خام النحاس واستخراجه، والمعروف أيضًا باسم الخبث المنصهر. تتم معالجة الخبث عن طريق السحق والغربلة وفقًا للاستخدامات والاحتياجات المختلفة، ويتم التعبير عن المواصفات من خلال رقم الشبكة أو حجم الجسيمات.

خبث النحاس لديه صلابة عالية، شكل الماس، محتوى منخفض من أيونات الكلوريد، القليل من الغبار أثناء السفع الرملي، لا تلوث بيئي، تحسين ظروف عمل عمال السفع الرملي، تأثير إزالة الصدأ أفضل من رمل إزالة الصدأ الآخر، لأنه يمكن إعادة استخدامهد، الفوائد الاقتصادية كبيرة جدًا أيضًا، 10 سنوات، تستخدم محطة الإصلاح وحوض بناء السفن ومشاريع الهياكل الفولاذية الكبيرة خام النحاس لإزالة الصدأ.

عندما تكون هناك حاجة إلى طلاء سريع وفعال، خبث النحاسهو الخيار المثالي.

عملية معالجة خبث الفولاذ هي من أجل الفصلعناصر مختلفة من الخبث. وهي تنطوي على عملية الفصل، والسحق، والغربلة، والفصل المغناطيسي، وفصل الهواء للخبث الناتج أثناء عملية صهر الفولاذ. يتم فصل الحديد والسيليكون والألمنيوم والمغنيسيوم والعناصر الأخرى الموجودة في الخبث ومعالجتها وإعادة استخدامها لتقليل التلوث البيئي بشكل كبير وتحقيق الاستخدام الفعال للموارد.

تشطيب سطح قطعة العمل بعد معالجة خبث الفولاذ أعلى من مستوى Sa2.5، وخشونة السطح أعلى من 40 ميكرومتر، وهو ما يكفي لتلبية احتياجات الطلاء الصناعي العامة. في الوقت نفسه، يرتبط تشطيب السطح وخشونة قطعة العمل بحجم جسيمات خبث الفولاذ وتزداد مع زيادة حجم الجسيم. خبث الفولاذ لديه مقاومة معينة للسحقد يمكن إعادة تدويرها.

تباين التأثير:

1. مراقبة التشطيب السطحي للعينات المعالجةعند استخدام مواد طحن مختلفة، وجد أن سطح قطعة العمل المعالجة بخبث النحاس أكثر سطوعًا من سطح خبث الفولاذ.

2. خشونة قطعة العمل المعالجةخبث النحاس أكبر من خبث الفولاذ، ويرجع ذلك أساسًا إلى الأسباب التالية: خبث النحاس له حواف وزوايا أكثر وضوحًا، وتأثير القطع أقوى من خبث الفولاذ، وهو أسهل لتحسين خشونة قطعة العمل