تحمل الكرة الفولاذية هي كرة فولاذية صناعية شائعة تستخدم لتحريك الأجزاء في المحامل والمعدات الميكانيكية الأخرى. إنه يتميز بخصائص القوة العالية والصلابة ومقاومة التآكل، لذا فإن التحكم في العملية والتأثير مهم جدًا. فيما يلي سوف نقدم عملية المعالجة الحرارية وتأثير تحمل الكرات الفولاذية.
تشير المعالجة الحرارية إلى سلسلة من العمليات التكنولوجية من خلال تسخين وتبريد المواد لتغيير الهيكل التنظيمي وخصائص المواد. تتضمن عملية المعالجة الحرارية للكرات الفولاذية المحملة عادةً خطوات مثل التقسية والتبريد والكربنة.
التقسية هي عملية تسخين الكرة الفولاذية المسقية إلى درجة حرارة معينة، ثم تبريدها في الوقت المناسب. الغرض من التقسية هو التخلص من الضغط الداخلي الناتج أثناء التبريد، وتقليل الهشاشة، وتحسين المتانة واللدونة. يتم تحديد درجة حرارة ووقت التقسية بشكل عام وفقًا للتركيب والمتطلبات المحددة للكرة الفولاذية الحاملة. درجة حرارة التقسية منخفضة جدًا أو الوقت قصير جدًا، مما قد يؤدي إلى زيادة الضغط المتبقي، أو التقسية غير الكافية، مما يؤثر على أداء الكرة الفولاذية المحملة؛ درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا أو الوقت طويل جدًا، مما يقلل من الصلابة ومقاومة التآكل. ولذلك، فإن التحكم في عملية التقسية مهم جداً.
ثانيًا، التبريد هو عملية المعالجة الحرارية الأساسية للكرة الفولاذية المحامل، عن طريق تسخين الكرة الفولاذية المحملة إلى درجة حرارة حرجة، ثم التبريد السريع، بحيث يتم تنظيمها إلى مارتنزيت أو بينيت. يمكن أن يؤدي التبريد إلى تحسين صلابة وقوة الكرة الفولاذية الحاملة، وزيادة مقاومة التآكل وعمر الخدمة. عادة ما يكون وسط التبريد في عملية التبريد هو الزيت، الماء أو الغاز، ويتم اختيار وسط التبريد المناسب وفقًا للمتطلبات المحددة للكرة الفولاذية الحاملة. إن درجة حرارة التبريد وسرعة التبريد واختيار وسط التبريد سيكون لها تأثير مهم على هيكل وأداء الكرة الفولاذية الحاملة. قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا أو سرعة التبريد السريعة جدًا إلى حدوث تشققات وتشوه؛ درجة الحرارة منخفضة جدًا أو سرعة التبريد بطيئة جدًا، مما سيؤثر على الصلابة والقوة.
الكربنة هي عملية شائعة لتقوية السطح، عن طريق غمس الكرة الفولاذية الحاملة في مركب يحتوي على عناصر كربون للمعالجة الحرارية، بحيث تخترق عناصر الكربون سطح الكرة الفولاذية، وتزيد من صلابتها ومقاومة التآكل. إن درجة الحرارة ووقت عملية الكربنة واختيار وسط الكربنة لها تأثيرات مهمة على سمك وصلابة طبقة الكربنة. قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا أو الوقت الطويل جدًا إلى الترشيح، كما أن درجة الحرارة المنخفضة جدًا أو الوقت القصير جدًا ستؤثر على جودة وتأثير طبقة الكربنة.
عادة ما يتم تقييم تأثير المعالجة الحرارية للكرات الفولاذية المحملة من خلال بعض مؤشرات الأداء، مثل الصلابة ومقاومة التآكل والمتانة وما إلى ذلك. يجب أن يكون التأثير المثالي للمعالجة الحرارية هو صلابة معتدلة، ومقاومة تآكل جيدة، مع مراعاة المتانة لضمان عمر وموثوقية الكرة الفولاذية المحمل أثناء الاستخدام.
يتطلب تحسين عمليات وتأثيرات المعالجة الحرارية والتحكم فيها معدات وتكنولوجيا متقدمة، بالإضافة إلى مشغلين ذوي خبرة. في الإنتاج الفعلي، من الضروري أيضًا الضبط والتحسين وفقًا لمتطلبات المواد والعمليات المحددة لضمان أن جودة وأداء الكرات الفولاذية المحامل تلبي المعايير ومتطلبات العملاء.
وقت النشر: 28 ديسمبر 2023
