يستخدم فيرو سيليكون 75 على نطاق واسع في صناعة الصلب والصب. في عملية صناعة الصلب، يحتاج الفولاذ إلى الأكسجين لتحقيق بيئة مثالية لدرجة الحرارة العالية، ويميل الكثير من الأكسجين في مرحلة لاحقة إلى إنتاج المزيد من الأكاسيد في الفولاذ، مما يؤثر على جودة الفولاذ. وفي الوقت نفسه، يمكن للحديد السيليكون 75 أيضًا تعزيز سيولة الفولاذ بشكل فعال، وتحسين معدل الامتصاص، وتقليل تكلفة الإنتاج وزيادة هامش الربح لمصنع الصلب.
(1) يعتبر Ferro silicon 75 مادة مزيلة للأكسدة لا غنى عنها في صناعة الصلب. في صناعة الصلب، يتم استخدام حديد السيليكون 75 لإزالة الأكسدة بالترسيب وإزالة الأكسدة بالانتشار.
(2) يستخدم Ferro silicon 75 كعامل تلقيح وكروي في صناعة الحديد الزهر. في إنتاج الحديد الزهر العقدي، يعد 75 من الحديد السيليكون مادة ملقحة مهمة (تساعد على ترسيب الجرافيت) ومُعقد العقيدات.
(3) يستخدم فيرو سيليكون 75 كعامل اختزال في إنتاج السبائك الحديدية. ليس فقط التقارب الكيميائي بين السيليكون والأكسجين عظيم، ولكن محتوى الكربون في حديد السيليكون 75 عالي السيليكون منخفض جدًا. ولذلك، فإن الفيروسيليكون عالي السيليكون (أو سبائك السيليكون) هو عامل اختزال شائع الاستخدام في إنتاج سبائك الحديد منخفضة الكربون في صناعة السبائك الحديدية.
(4) غالبًا ما يستخدم الفيروسيليكون 75 في عملية صهر معدن المغنيسيوم بدرجة حرارة عالية في طريقة بيدجون لصهر المغنيسيوم. المغنيسيوم في CaO . يتم استبدال MgO، وكل طن من معدن المغنيسيوم سوف يستهلك حوالي 1.2 طن من الفيروسيليكون. يلعب إنتاج معدن المغنيسيوم دورًا كبيرًا.
يستخدم فيرو سيليكون 75 على نطاق واسع في صناعة الصلب والصب. في عملية صناعة الصلب، يحتاج الفولاذ إلى الأكسجين لتحقيق بيئة مثالية لدرجة الحرارة العالية، ويميل الكثير من الأكسجين في مرحلة لاحقة إلى إنتاج المزيد من الأكاسيد في الفولاذ، مما يؤثر على جودة الفولاذ. وفي الوقت نفسه، يمكن للحديد السيليكون 75 أيضًا تعزيز سيولة الفولاذ بشكل فعال، وتحسين معدل الامتصاص، وتقليل تكلفة الإنتاج وزيادة أرباح مصنع الصلب.
يمكن أيضًا استخدام Ferro silicon 75 كبديل لللقاحات في الصب لتعزيز التكوين وزيادة عدد الكريات سهلة الانصهار. إن إضافة حديد السيليكون 75 في إنتاج حديد الدكتايل يمكن أن يمنع بشكل فعال تكوين الكربيدات في الحديد ويعزز ترسيب الجرافيت وكرويته. يمكنه تحسين سيولة الحديد بشكل فعال، وبالتالي منع انسداد المخرج وتقليل ميل الفم الأبيض للصب.
جدول تكوين الفيروسيليكون.
محتوى العنصر
الفيروسيليكون هو نوع من السبائك الحديدية التي يتم إنتاجها عن طريق اختزال السيليكا أو الرمل مع فحم الكوك في وجود الحديد. المصادر النموذجية للحديد هي الحديد الخردة أو الميلسكال. يتم تصنيع الفيروسيليكونات التي تحتوي على السيليكون بنسبة تصل إلى حوالي 15% في أفران عالية مبطنة بالطوب الناري الحمضي. يتم تصنيع الفيروسيليكونات ذات المحتوى العالي من السيليكون في أفران القوس الكهربائي. والتركيبات المعتادة في السوق هي الفيروسيليكون الذي يحتوي على 60-75% سيليكون، والباقي عبارة عن حديد، مع حوالي 2% يتكون من عناصر أخرى مثل الألومنيوم والكالسيوم، والوفرة الزائدة من السيليكا هي يستخدم لمنع تكوين كربيد السيليكون.
يستخدم Ferro silicon 72 75 على نطاق واسع كمزيل للأكسدة ومضاف للسبائك في صناعة الصلب.
ينبعث مسحوق السيليكون الحديدي كثيرًا من الحرارة في إنتاج صناعة الصلب، ويستخدم كعامل تسخين لأغطية سبائك الفولاذ لتحسين معدل الاسترداد وجودة سبائك الفولاذ.
يمكن استخدام الفيروسيليكون كملقح وعقيد للحديد الزهر.
تعد سبائك الفيروسيليكون ذات المحتوى العالي من السيليكون عامل اختزال شائع الاستخدام في إنتاج السبائك الحديدية منخفضة الكربون في صناعة السبائك الحديدية.
يمكن استخدام مسحوق الفيروسيليكون أو مسحوق الفيروسيليكون المذرى كطلاء لإنتاج قضبان اللحام.
يمكن استخدام الفيروسيليكون لصهر معدن المغنيسيوم عند درجة حرارة عالية. 1 طن من المغنيسيوم المعدني يحتاج إلى استهلاك حوالي 1.2 طن من الفيروسيليكون.
العلامة التجارية الفيروسيليكون الدولية (GB2272-2009)0.00 | ||||||||
اسم العلامة التجارية | التركيب الكيميائي | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
| يتراوح | ≥ | ||||||
FeSi90Al1.5 | 87.0-95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi90Al3.0 | 87.0-95.0 | 3.0 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al0.5-A | 74.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.4 | 0.5 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al0.5-B | 72.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al1.0-A | 74.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al1.0-B | 72.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al1.5-B | 72.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al2.0-A | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al2.0-B | 72.0—80.0 | 2.0 | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75-A | 74.0-80.0 | — | — | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75-B | 72.0-80.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi65-B | 65.0-72.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
FeSi45-B | 40.0-47.0 | — | — | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
مسحوق السيليكون الحديدي | 0 ملم – 5 ملم |
رمل حصى فيرو سيليكون | 1 ملم – 10 ملم |
كتلة مقطوعة من السيليكون الحديدي | 10 ملم - 200 ملم، حجم مخصص |
كرة فحم حجري من السيليكون الحديدي | 40 ملم – 60 ملم |