تُصنع كرة الصب، أو كرة طحن الصب، من خردة الصلب والمعادن الخردة وغيرها من المواد المعاد تدويرها. تتميز هذه المواد بدرجة انصهار عالية، مما يسمح بمرور تيار كهربائي مستمر بعد تسخينها. خلال عملية الصهر، تُضاف كمية كبيرة من العناصر المعدنية، مثل الفاناديوم والحديد والمنغنيز، إلى غازات الاحتراق لتحقيق الإنتاجية المطلوبة والمحددة مسبقًا. بعد ذلك، تُصب هذه العناصر الحديد شديد الانصهار في خط إنتاج نموذجي لمصنع صناعة الصلب.
يمكن استخدام كرات الصلب المصبوبة على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة، بما في ذلك
مصنع رمل السيليكا / مصنع أسمنت / مصنع كيماويات / محطة توليد طاقة / مناجم / محطات توليد طاقة
/الصناعات الكيميائية/مطحنة طحن/مطحنة كروية/مطحنة فحم
كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ المصبوب بالكروم هي كرات طحن مصبوبة تحتوي على نسبة معينة من الكروم، وتنقسم إلى كرات عالية الكروم، ومتوسطة الكروم، ومنخفضة الكروم. تتميز هذه الكرات بصلابتها العالية، ومقاومتها للتآكل والكسر، مما يجعلها تُستخدم بشكل أساسي في صناعات الأسمنت، والتعدين، والمعادن، وتوليد الطاقة، والبناء.
1- المواد الخام كلها عبارة عن خردة فولاذية حاملة، تحتوي على النحاس والموليبدينوم والنيكل وعناصر معدنية ثمينة أخرى، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال بنية مصفوفة الكرة الفولاذية.
٢- تُصنع منتجاتنا باستخدام فرن كهربائي متوسط التردد، مما يضمن استقرار المادة بشكل فعال. لا تتقشر الكرات بسهولة ولا تتشوه أثناء الاستخدام، بل تحافظ على لمعانها واستدارتها حتى بعد تشغيلها لفترة طويلة.
3- يتم اعتماد خط إنتاج التبريد بالزيت الأوتوماتيكي واسع النطاق الأكثر تقدمًا للمعالجة الحرارية، مما يضمن صلابة وتجانس المنتجات.
1. ثلاث طرق لتصنيع الكرات الفولاذية
توجد ثلاثة أنواع من عمليات تصنيع الكرات الفولاذية: الصب، والتشكيل، والدرفلة.
(1) الصب: تعتمد جودة كرات الصلب المصبوبة بشكل أساسي على محتوى الكروم. في السنوات الأخيرة، أدى ارتفاع سعر الكروم، وحماية البيئة، وعوامل أخرى إلى زيادة تكلفة كرات الصلب المصبوبة.
(2) التشكيل بالحدادة: باستخدام فولاذ عالي المنغنيز كمادة خام، تُستخدم مطارق الحدادة الهوائية وقوالب الكرات لصنع كرات فولاذية. تتميز الكرات الفولاذية المشكلة بالحدادة بتركيبة متوازنة من الكربون العالي والمنغنيز والكروم وعناصر أخرى، وتتمتع بقابلية عالية للتصلب أثناء المعالجة الحرارية، مع اختلاف طفيف في الصلابة بين الداخل والخارج، واختلاف في قيمة الصدم، مما يجعلها أقوى من الكرات المصبوبة.
(3) الدرفلة: باستخدام قضبان الصلب عالية المنغنيز كمواد خام، يتم صنع كرات الصلب بواسطة مطحنة درفلة مائلة مع بكرات حلزونية.
| غرض | التركيب الكيميائي (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| كروم عالي كرات الطحن المصبوبة | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| كرات طحن مصبوبة من الكروم متوسطة الحجم | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| كرات طحن مصبوبة منخفضة الكروم | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
معايير صب الكروم العالي (معامل كرة الكروم العالي)
| القطر الاسمي | متوسط وزن الكرة الواحدة (غرام) | الكمية/ طن متري | صلابة السطح(HRC) | اختبار تحمل الصدمات (مرات) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | أكثر من 60 عامًا | أكثر من 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | أكثر من 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | أكثر من 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | أكثر من 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | أكثر من 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | أكثر من 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | أكثر من 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | أكثر من 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | أكثر من 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | أكثر من 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | أكثر من 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | أكثر من 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | أكثر من 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | أكثر من 8000 |
