حبات زجاجية ذات معامل انكسار 1.9 و 2.2
السفع الرملي الخرز الزجاجي
خرزة جوندا الزجاجية هي نوع من أنواع السفع الكاشطة لتشطيب الأسطح، خصيصًا لتحضير المعادن عن طريق تنعيمها. يوفر التفجير بالخرز تنظيفًا فائقًا للسطح لإزالة الطلاء والصدأ والطلاءات الأخرى.
تعتبر عملية تفجير الخرز الزجاجي صديقة للبيئة وخالية من المواد الكيميائية ويمكن استخدامها للكشف عن عيوب اللحام واللحام. تشمل مزايا استخدام تفجير الخرز الزجاجي ما يلي:
●مجموعة كبيرة ومتنوعة من الدرجات المتاحة لمختلف الوظائف والملفات الشخصية.
●لا يتداخل مع الطلاء لأنه لا يتفاعل.
●لا يترك أي بقايا أو ملوثات مدمجة، كما أنه لا يسبب أي تغيير في أبعاد السطح.
●تحسين مقاومة التآكل والقدرة على إزالة عيوب السطح.
●لا يوجد سيليكا بلورية يمكن اكتشافها.
كيف يعمل؟
يستخدم تفجير الخرز الزجاجي Junda بشكل أساسي الخرز الزجاجي الناعم بأحجام مختلفة بدرجات متفاوتة من الضغط. تؤدي الكرات الزجاجية الأصغر حجمًا إلى سطح أكثر نعومة بينما تنتج الكرات الأكبر حجمًا لمسة نهائية أكثر ملمسًا.
الخرز الزجاجي لا يزيل أيًا من المعدن الأساسي أو يغرس السطح. سوف ينتج لمسة نهائية أفضل وأكثر تجانسًا مع إضافة لمعان أو سطوع للجزء.
وله مجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك:
●التشطيب: يمكن استخدامه على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والزجاج والبلاستيك والمطاط.
●التنظيف: بدون التسبب في تغيير سطح الأبعاد، يقوم تفجير الخرز الزجاجي بإزالة/تنظيف المواد الغريبة.
●إزالة الأزيز: من أجل تجميع الأجزاء وتشغيلها، قد تحتاج الزوايا والحواف إلى إزالة الأزيز. يمكن أن يؤدي تفجير الخرز الزجاجي إلى إزالة النتوءات والحواف المصقولة مع ضمان عدم إزالة أي معدن أساسي من السطح.
●Peening: يعمل Peening على إطالة عمر الأجزاء المعدنية عن طريق مكافحة شقوق الإجهاد والتآكل.
حبات زجاجية لوضع علامات على أسطح الطرق
تُصنع الخرزة الزجاجية التي تحدد طريق Junda من الرمل الزجاجي، ونفايات الزجاج كمواد خام، بعد ذوبانها بدرجة حرارة عالية وتشكل خرزات زجاجية صغيرة، تحت المجهر على شكل كروية عديمة اللون وشفافة، يتراوح قطرها بين 75 ميكرون إلى 1400 ميكرون، حاليًا في الإنتاج الرئيسي عملية الخرز الزجاجي العاكس للطريق هي طريقة تعويم اللهب.
تستخدم الخرز الزجاجي لعلامات الطريق Junda بشكل أساسي في نوع درجة الحرارة العادية، وطلاء علامات الطريق من النوع الذائب الساخن، واحدة كمواد مسبقة الخلط، يمكن أن تضمن وضع العلامات في فترة حياة الانعكاس، وواحدة في انتشار سطح بناء العلامات، يمكن أن تلعب تأثيرًا عاكسًا.
يتم استخدام الخرز الزجاجي كنوع من المواد العضوية عالية الأداء خارج الخرز الزجاجي، مما يجعل الخرز الزجاجي يضعف ظاهرة الامتصاص السطحي للغبار في الهواء، نتيجة احتواء الخرز الزجاجي على عامل اقتران محدد، وتحسين الخرز و قوة الطلاء المتماسكة يمكن أن تمنع بعض الخرز الزجاجي الصغير من الطلاء، بسبب وظيفة قابلية الطفو، عند استخدام الطلاء العائم على السطح، فهي تحتوي على مساحة سطح كبيرة، ويمكن أن تزيد من معدل الاستخدام لأكثر من 30%، الآن حبات زجاجية عاكسة أصبحت مادة عاكسة لا يمكن الاستغناء عنها في منتجات السلامة على الطرق.
يمكننا توفير الخرز الزجاجي بمعامل انكسار مختلف 1.53، 1.72، 1.93 وما إلى ذلك، يمكننا أيضًا توفير الخرز الزجاجي بمعايير وطنية مختلفة، أو وفقًا لتوزيع الحجم المقدم من العملاء.
نحن نقدم الخرز الزجاجي القياسي التالي
المعيار الصيني: GB / T 24722 - 2009 رقم 1، 2، 3
المعيار الكوري: KSL 2521 رقم 1 و2
المعيار البريطاني: BS6088 الفئة أ وب
المعيار الأمريكي: AASHTO M247 النوع 1 والنوع 2
المعيار الأوروبي: EN1423 وEN1424
المعيار التركي: TS EN1423
معيار نيوزيلندا: NZS2009: 2002
معيار تايوان: الجهاز العصبي المركزي
المعيار الياباني: JIS R3301
المعيار الأسترالي المعيار الأسترالي: أ، ب، ج، د
طحن الخرز الزجاجي
حبة Junda Grinding الزجاجية هي نوع من الخرز الزجاجي ذو الحجم الموحد والسطح الأملس والصلابة العالية والثبات الكيميائي الجيد. تكون حبات الطحن بشكل عام عبارة عن حبات زجاجية بحجم جسيمات أكبر من 1 مم. فهي عديمة اللون وشفافة المظهر وهي كرة نظيفة. يستخدم على نطاق واسع في الصبغ والطلاء والحبر والصناعات الكيماوية وعوامل التشتيت الأخرى ووسائط الطحن ومواد التعبئة.
يمكننا توفير 0.8 1.2، 1.0، 1.5، 1.5، 2.0، 2.0، 2.5، 2.5، 3.0، 3.0، 3.5 ملم بحجم قليل.
أيضا وفقا لمتطلبات العملاء.
طلب
1.أجزاء الطيران ذات الضربات الخرزية، والقضاء على إجهادها، وتعزيز قوة التعب، وتقليل الاحتكاك والتآكل؛
2.المعالجة الأنودية والطلاء الكهربائي قبل المعالجة، بالإضافة إلى التنظيف يمكن أن يزيد من الالتصاق؛
3. الفولاذ المقاوم للصدأ الشغل لحام تمرير التنظيف وإزالة الخدش السطحي وغيرها من المعالجة الجمالية؛
4. تنظيف وإزالة الصدأ من قالب قطع الأسلاك؛
5. إزالة الترسبات من القالب المطاطي؛
المعلمات التقنية
| مشروع | جودة | |
| التركيب الكيميائي٪ | SiO2 | >72% |
| تساو | >8% | |
| Na2O | <14% | |
| أهداب الشوق | >2.5% | |
| Al2O3 | 0.5-2.0% | |
| Fe2O3 | 0.15% | |
| آحرون | 2.0% | |
| معامل الانكسار | Nd≥1.5% | |
| كثافة | 2.4-2.6 جم/سم3 | |
| توزيع الحجم | الحجم الكبير ≥5% تحت الحجم ≥10% | |
| قطر السلك | 0.03-0.4 ملم | |
| متانة | 3-5% | |
| صلابة | 6-7 وزارة الصحة والسلامة؛ 46HRC | |
| الصلابة الدقيقة | ≥650 كجم/سم3 | |
| دائرية | معدل الجولة ≥85% | |
| مظهر | عديم اللون، زجاج شفاف بدون شوائب، مستدير وناعم | |
| طلب | 1. الطحن 2. طلاء علامات الطريق 3. تفجير الرمال | |
| محتوى الرصاص | لا يوجد محتوى من الرصاص، يصل إلى معيار محتوى الرصاص الأمريكي 16CFR 1303 | |
| محتوى المواد الضارة | أقل من المعيار الأمريكي 16CFR 1500 | |
| اختبار الحريق القابل للاشتعال | ليس من السهل الاحتراق، الوصول إلى المعيار الأمريكي 16CFR 1500.44 | |
| محتوى المعادن الثقيلة القابلة للذوبان | محتوى المعدن من نسبة المادة القابلة للذوبان ومعدل الوزن الصلب لا يزيد عن القيمة المقابلة ASTM F963 | |
| طَرد | ||
| يكتب | مش | ميكرونسم ماكس (ميكرومتر) | ميكرون دقيقة (ميكرومتر) |
| 30 # | 20-40 | 850 | 425 |
| 40 # | 30-40 | 600 | 425 |
| 60 # | 40-60 | 425 | 300 |
| 80 # | 60-100 | 300 | 150 |
| 100# | 70-140 | 212 | 106 |
| 120 # | 100-140 | 150 | 106 |
| 150 # | 100-200 | 150 | 75 |
| 180 # | 140-200 | 106 | 75 |
| 220 # | 140-270 | 106 | 53 |
| 280 # | 200-325 | 75 | 45 |
| 320 # | > 325 | 45 | 25 |
