خرز زجاجي بمؤشرات انكسار 1.9 و2.2
حبات الزجاج الرملية
خرز زجاج جوندا هو نوع من أنواع التفجير الكاشط لتشطيب الأسطح، وتحديدًا لتحضير المعادن بتنعيمها. يوفر التفجير بالخرز تنظيفًا فائقًا للأسطح لإزالة الطلاء والصدأ والطبقات الأخرى.
عملية تفجير حبيبات الزجاج صديقة للبيئة وخالية من المواد الكيميائية، ويمكن استخدامها للكشف عن عيوب اللحام. من مزايا استخدام تفجير حبيبات الزجاج:
●تتوفر مجموعة كبيرة ومتنوعة من الدرجات لمختلف الوظائف والملفات الشخصية.
●لا يتداخل مع الطلاء لأنه غير تفاعلي.
●لا يترك أي بقايا أو ملوثات مدمجة، ولا يسبب أيضًا أي تغيير في أبعاد السطح.
●تحسين مقاومة التآكل والقدرة على إزالة عيوب السطح.
●لا يوجد سيليكا بلورية قابلة للكشف.
كيف يعمل؟
تعتمد تقنية جوندا لنفخ حبات الزجاج على استخدام حبات زجاجية دقيقة بأحجام مختلفة تحت درجات ضغط متفاوتة. تُنتج الكرات الزجاجية الأصغر سطحًا أكثر نعومة، بينما تُنتج الكرات الأكبر سطحًا أكثر تماسكًا.
لا تُزيل خرزات الزجاج أيًّا من المعدن الأساسي أو تُغلّف السطح. بل تُعطي لمسة نهائية أفضل وأكثر تناسقًا، مع إضافة لمعان أو سطوع للقطعة.
لها مجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك:
●التشطيب: يمكن استخدامه على مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والزجاج والبلاستيك والمطاط.
●التنظيف: دون التسبب في تغيير في أبعاد السطح، تعمل عملية تفجير الخرز الزجاجي على إزالة/تنظيف المواد الغريبة.
●إزالة النتوءات: لتجميع الأجزاء وتشغيلها، قد يلزم إزالة النتوءات من الزوايا والحواف. يمكن إزالة النتوءات والحواف المتعرجة باستخدام تقنية النفخ بالخرز الزجاجي مع ضمان عدم إزالة أي معدن أساسي من السطح.
●الصقل: يعمل الصقل على إطالة عمر الأجزاء المعدنية من خلال مكافحة الشقوق الناتجة عن الإجهاد والتآكل.
خرز زجاجي لتحديد أسطح الطرق
يتم تصنيع خرز الزجاج العاكس للطريق Junda من رمل الزجاج ونفايات الزجاج كمواد خام، وبعد الصهر في درجة حرارة عالية يتم تشكيل خرز زجاجي صغير، تحت المجهر على شكل كروي شفاف عديم اللون، قطره بين 75 ميكرون إلى 1400 ميكرون، حاليًا في الإنتاج الرئيسي لخرز الزجاج العاكس للطريق عملية هي طريقة التعويم باللهب.
تُستخدم خرزات الزجاج لعلامات الطرق Junda بشكل أساسي في نوع درجة الحرارة العادية، وطلاء علامات الطرق من النوع المنصهر الساخن، كمادة مختلطة مسبقًا، يمكنها ضمان انعكاس العلامة في فترة الحياة، وانتشارها في سطح بناء العلامة، ويمكن أن تلعب تأثيرًا عاكسًا.
يتم استخدام الخرز الزجاجي كنوع من المواد العضوية عالية الأداء خارج الخرز الزجاجي، مما يجعل الخرز الزجاجي يضعف ظاهرة امتصاص الغبار السطحي في الهواء، ونتيجة للخرز الزجاجي الذي يحتوي على عامل اقتران محدد، فإن الخرز المحسن وقوة التماسك للطلاء يمكن أن تمنع بعض الخرز الزجاجي الصغير من الوصول إلى الطلاء، بسبب وظيفة التعويم، عند استخدام الطلاء العائم على السطح، فإن له مساحة سطح كبيرة، ويمكن زيادة معدل الاستخدام بأكثر من 30٪، والآن أصبحت الخرز الزجاجي العاكس مادة عاكسة لا يمكن الاستغناء عنها في منتجات السلامة على الطرق.
يمكننا توفير خرز زجاجي بمؤشر انكسار مختلف 1.53، 1.72، 1.93 وما إلى ذلك، ويمكننا أيضًا توفير خرز زجاجي بمعايير وطنية مختلفة، أو وفقًا لتوزيع الحجم الذي يوفره العملاء.
نحن نقدم حبات الزجاج القياسية التالية
المعيار الصيني: GB / T 24722 - 2009 رقم 1، 2، 3
المعيار الكوري: KSL 2521 رقم 1 و2
المعيار البريطاني: BS6088 الفئة أ و ب
المعيار الأمريكي: AASHTO M247 النوع 1 والنوع 2
المعيار الأوروبي: EN1423 و EN1424
المعيار التركي: TS EN1423
المعيار النيوزيلندي: NZS2009: 2002
المعيار التايواني: CNS
المعيار الياباني: JIS R3301
المعيار الأسترالي المعيار الأسترالي : أ، ب، ج، د
طحن حبات الزجاج
خرز زجاج الطحن "جوندا" هو نوع من خرز الزجاج يتميز بحجم موحد، وسطح أملس، وصلابة عالية، وثبات كيميائي جيد. عادةً ما يكون خرز الطحن خرزًا زجاجيًا بحجم جسيمات يزيد عن 1 مم. يتميز بشفافية عالية، وعديم اللون، وكرات نظيفة. يُستخدم على نطاق واسع في الصبغات، والدهانات، والحبر، والصناعات الكيميائية، وغيرها من عوامل التشتيت، ووسائط الطحن، ومواد الحشو.
يمكننا توفير 0.8 1.2، 1.0، 1.5، 1.5، 2.0، 2.0، 2.5، 2.5، 3.0، 3.0، 3.5 ملم حجم هذه القليلة.
وفقا لمتطلبات العملاء أيضا.
طلب
1.ضرب الخرز على أجزاء الطيران، والقضاء على إجهادها، وتعزيز قوة التعب، وتقليل الاحتكاك والتآكل؛
2.يمكن أن تؤدي المعالجة الأنودية والطلاء الكهربائي قبل المعالجة، بالإضافة إلى التنظيف، إلى زيادة الالتصاق؛
3. تنظيف مسار لحام قطعة العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وإزالة الخدوش السطحية والمعالجة الجمالية الأخرى؛
4. تنظيف وإزالة الصدأ من قالب قطع الأسلاك؛
5. إزالة الترسبات الكلسية من قوالب المطاط؛
المعايير الفنية
| مشروع | جودة | |
| التركيب الكيميائي% | ثاني أكسيد السيليكون | >72% |
| أكسيد الكالسيوم | >8% | |
| Na2O | أقل من 14% | |
| أكسيد الماغنيسيوم | >2.5% | |
| أكسيد الألومنيوم | 0.5-2.0% | |
| أكسيد الحديد الثلاثي | 0.15% | |
| آحرون | 2.0% | |
| معامل الانكسار | ن د ≥ 1.5% | |
| كثافة | 2.4-2.6 جم/سم3 | |
| توزيع الحجم | مقاس كبير ≤5% مقاس أقل من ≤10% | |
| قطر السلك | 0.03-0.4 ملم | |
| متانة | 3-5% | |
| صلابة | 6-7 MOHS؛ 46HRC | |
| صلابة دقيقة | ≥650 كجم/سم3 | |
| دائرية | معدل التقريب ≥85% | |
| مظهر | عديم اللون، زجاج شفاف بدون شوائب، مستدير وناعم | |
| طلب | 1. الطحن 2. طلاء علامات الطرق 3. التفجير الرملي | |
| المحتوى الرئيسي | لا يحتوي على الرصاص، يتوافق مع معيار محتوى الرصاص الأمريكي 16CFR 1303 | |
| محتوى المواد الضارة | أقل من المعيار الأمريكي 16CFR 1500 | |
| اختبار الحريق القابل للاشتعال | ليس من السهل الاحتراق، يتوافق مع المعيار الأمريكي 16CFR 1500.44 | |
| محتوى المعادن الثقيلة القابلة للذوبان | نسبة محتوى المعدن من المواد القابلة للذوبان، معدل الوزن الصلب لا يزيد عن القيمة المقابلة ASTM F963 | |
| طَرد | ||
| يكتب | شبكة | ميكرونسم ماكس (ميكرومتر) | ميكرون Min(μm) |
| 30# | 20-40 | 850 | 425 |
| 40# | 30-40 | 600 | 425 |
| 60# | 40-60 | 425 | 300 |
| 80# | 60-100 | 300 | 150 |
| 100# | 70-140 | 212 | 106 |
| 120# | 100-140 | 150 | 106 |
| 150# | 100-200 | 150 | 75 |
| 180# | 140-200 | 106 | 75 |
| 220# | 140-270 | 106 | 53 |
| 280# | 200-325 | 75 | 45 |
| 320# | >325 | 45 | 25 |
