إن قطع البلازما ، والمعروف أحيانًا باسم قطع قوس البلازما ، هو عملية ذوبان. في هذه العملية ، يتم استخدام طائرة من الغاز المتأين في درجات حرارة تزيد عن 20،000 درجة مئوية لإذابة المواد وطردها من القطع.
أثناء عملية قطع البلازما ، يضرب القوس الكهربائي بين القطب وشغل العمل (أو الكاثود والأنود على التوالي). ثم يتم راحة القطب في فوهة الغاز التي تم تبريدها ، مما يحد من القوس ويتسبب في إنشاء طائرة بلازما ضيقة وعالية درجة الحرارة.
كيف يعمل قطع البلازما؟
عندما يتم تشكيل طائرة البلازما وضرب الشغل ، يحدث إعادة التركيب ، مما يؤدي إلى تغيير الغاز إلى حالته الأصلية وينبعث حرارة شديدة طوال هذه العملية. هذه الحرارة تذوب المعدن ، وتخرجه من القطع مع تدفق الغاز.
يمكن أن يقطع قطع البلازما مجموعة واسعة من السبائك الموصلة كهربائياً مثل الكربون البسيط/الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم والألومنيوم ، وسبائك التيتانيوم والنيكل. تم إنشاء هذه التقنية في البداية لقطع المواد التي لا يمكن قطعها بواسطة عملية الوقود الأكسجين.
المزايا الرئيسية لقطع البلازما
قطع البلازما رخيصة نسبيا لقطع السمك المتوسط
قطع عالية الجودة لسمك يصل إلى 50 ملم
أقصى سمك 150 مم
يمكن تنفيذ قطع البلازما على جميع المواد الموصلة ، على عكس قطع اللهب وهو مناسب فقط للمعادن الحديدية.
عند مقارنتها بقطع اللهب ، فإن قطع البلازما لديه كيرف قطع أصغر بكثير
يعد قطع البلازما أكثر الوسائل فعالية لقطع السمك المتوسط الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم
سرعة قطع أسرع من OxyFuel
يمكن أن توفر آلات قطع البلازما CNC دقة وتكرار ممتازة.
يمكن تنفيذ قطع البلازما في الماء مما يؤدي إلى مناطق أصغر من حرارة وكذلك تقليل مستويات الضوضاء.
يمكن أن يقطع قطع البلازما أشكالًا أكثر تعقيدًا لأنه يحتوي على مستويات عالية من الدقة. يؤدي قطع البلازما إلى الحد الأدنى من الخبث حيث تتخلص العملية نفسها من المواد الزائدة ، مما يعني أنه مطلوب القليل جدًا من التشطيب.
لا يؤدي قطع البلازما إلى تزييف لأن السرعة السريعة تقلل بشكل كبير من نقل الحرارة.
وقت النشر: فبراير -16-2023
