قطع البلازما، المعروف أحيانًا باسم قطع قوس البلازما، هو عملية ذوبان. في هذه العملية، يتم استخدام نفث من الغاز المتأين عند درجات حرارة تزيد عن 20000 درجة مئوية لإذابة المادة وطردها من القطع.
أثناء عملية القطع بالبلازما، يقع قوس كهربائي بين القطب الكهربائي وقطعة العمل (أو الكاثود والأنود على التوالي). يتم بعد ذلك وضع القطب الكهربائي في فوهة غاز تم تبريدها، مما يحد من القوس ويتسبب في إنشاء نفاثة بلازما ضيقة وعالية السرعة وعالية الحرارة.
كيف يعمل القطع بالبلازما؟
عندما تتشكل طائرة البلازما وتضرب قطعة العمل، تحدث إعادة التركيب، مما يتسبب في عودة الغاز إلى حالته الأصلية وينبعث منه حرارة شديدة طوال هذه العملية. تعمل هذه الحرارة على إذابة المعدن، وإخراجه من القطع مع تدفق الغاز.
يمكن أن يؤدي القطع بالبلازما إلى قطع مجموعة واسعة من السبائك الموصلة للكهرباء مثل الكربون العادي/الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم وسبائك الألومنيوم والتيتانيوم وسبائك النيكل. تم إنشاء هذه التقنية في البداية لقطع المواد التي لا يمكن قطعها بواسطة عملية الوقود الأكسجيني.
المزايا الرئيسية لقطع البلازما
يعتبر القطع بالبلازما رخيصًا نسبيًا بالنسبة للقطع ذات السمك المتوسط
قطع عالي الجودة لسمك يصل إلى 50 مم
أقصى سمك 150 ملم
يمكن إجراء القطع بالبلازما على جميع المواد الموصلة، على عكس القطع باللهب الذي لا يصلح إلا للمعادن الحديدية.
بالمقارنة مع القطع باللهب، فإن القطع بالبلازما لديه شق قطع أصغر بكثير
يعد القطع بالبلازما أكثر الوسائل فعالية لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم بسماكة متوسطة
سرعة قطع أسرع من وقود الأكسجين
يمكن لآلات القطع بالبلازما CNC أن توفر دقة وتكرارًا ممتازين.
يمكن إجراء القطع بالبلازما في الماء مما يؤدي إلى مناطق أصغر تتأثر بالحرارة بالإضافة إلى تقليل مستويات الضوضاء.
يمكن للقطع بالبلازما أن يقطع أشكالًا أكثر تعقيدًا لأنه يتمتع بمستويات عالية من الدقة. يؤدي القطع بالبلازما إلى الحد الأدنى من الخبث حيث تتخلص العملية نفسها من المواد الزائدة، مما يعني الحاجة إلى القليل جدًا من التشطيب.
لا يؤدي القطع بالبلازما إلى الاعوجاج حيث أن السرعة العالية تقلل بشكل كبير من انتقال الحرارة.
وقت النشر: 16 فبراير 2023
