القطع بالبلازما، والمعروف أحيانًا باسم القطع بقوس البلازما، هو عملية صهر. في هذه العملية، يُستخدم تيار من الغاز المتأين عند درجات حرارة تزيد عن 20000 درجة مئوية لصهر المادة وإخراجها من منطقة القطع.
أثناء عملية القطع بالبلازما، يتشكل قوس كهربائي بين قطب كهربائي وقطعة العمل (أو بين المهبط والمصعد على التوالي). ثم يُغمر القطب الكهربائي في فوهة غاز مبردة، مما يحد من القوس ويؤدي إلى تكوين تيار بلازما ضيق وعالي السرعة ودرجة الحرارة.
كيف تعمل تقنية القطع بالبلازما؟
عندما يتشكل تيار البلازما ويصطدم بقطعة العمل، يحدث إعادة تركيب، مما يؤدي إلى عودة الغاز إلى حالته الأصلية، وينبعث منه حرارة شديدة خلال هذه العملية. تعمل هذه الحرارة على صهر المعدن، وقذفه من مكان القطع مع تدفق الغاز.
يُمكن لتقنية القطع بالبلازما قطع مجموعة واسعة من السبائك الموصلة للكهرباء، مثل الفولاذ الكربوني/الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم وسبائكه، والتيتانيوم، وسبائك النيكل. وقد طُوّرت هذه التقنية في البداية لقطع المواد التي لا يُمكن قطعها باستخدام عملية القطع بالأكسجين والوقود.
المزايا الرئيسية للقطع بالبلازما
تُعد تقنية القطع بالبلازما رخيصة نسبيًا للقطع متوسطة السماكة
قطع عالي الجودة لسماكات تصل إلى 50 مم
أقصى سمك 150 مم
يمكن إجراء القطع بالبلازما على جميع المواد الموصلة، على عكس القطع باللهب الذي لا يناسب إلا المعادن الحديدية.
بالمقارنة مع القطع باللهب، فإن القطع بالبلازما يتميز بعرض قطع أصغر بكثير
يُعد القطع بالبلازما الوسيلة الأكثر فعالية لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم متوسطي السماكة
سرعة قطع أسرع من الأكسجين والوقود
تتميز آلات القطع بالبلازما CNC بدقة وتكرار ممتازين.
يمكن إجراء عملية القطع بالبلازما في الماء مما ينتج عنه مناطق متأثرة بالحرارة أصغر بالإضافة إلى تقليل مستويات الضوضاء.
تتميز تقنية القطع بالبلازما بقدرتها على قطع أشكال أكثر تعقيدًا نظرًا لدقتها العالية. كما أنها تُنتج كمية قليلة جدًا من الخبث، حيث تتخلص العملية نفسها من المواد الزائدة، مما يقلل الحاجة إلى عمليات التشطيب.
لا يؤدي القطع بالبلازما إلى التشوه لأن السرعة العالية تقلل بشكل كبير من انتقال الحرارة.
تاريخ النشر: 16 فبراير 2023
