إدخال خبث النحاس وخبث الصلب وتأثير السفع الرملي

خبث النحاس هو الخبث الناتج بعد صهر خام النحاس واستخراجه، ويُعرف أيضاً بالخبث المنصهر. تتم معالجة الخبث عن طريق التكسير والغربلة وفقاً للاستخدامات والاحتياجات المختلفة، وتُحدد مواصفاته برقم الشبكة أو حجم الجزيئات.

يتميز خبث النحاس بصلابة عالية، وشكل يشبه الماس، ومحتوى منخفض من أيونات الكلوريد، وقليل من الغبار أثناء عملية السفع الرملي، ولا يسبب تلوثًا بيئيًا، ويحسن ظروف عمل عمال السفع الرملي، كما أن تأثيره في إزالة الصدأ أفضل من أنواع الرمل الأخرى المستخدمة في إزالة الصدأ، لأنه قابل لإعادة الاستخدام، كما أن فوائده الاقتصادية كبيرة جدًا، فعلى مدى 10 سنوات، تستخدم مصانع الإصلاح وأحواض بناء السفن ومشاريع الهياكل الفولاذية الكبيرة خام النحاس لإزالة الصدأ.

عند الحاجة إلى طلاء سريع وفعال بالرش، فإن خبث النحاس هو الخيار الأمثل.

تهدف عملية معالجة خبث الصلب إلى فصل العناصر المختلفة منه. وتشمل هذه العملية فصل الخبث الناتج أثناء عملية صهر الصلب، وسحقه، وغربلته، وفصله مغناطيسيًا، وفصله هوائيًا. يتم فصل الحديد والسيليكون والألومنيوم والمغنيسيوم وغيرها من العناصر الموجودة في الخبث، ومعالجتها، وإعادة استخدامها للحد بشكل كبير من التلوث البيئي وتحقيق الاستخدام الأمثل للموارد.

تتجاوز جودة سطح قطعة العمل بعد معالجتها بخبث الصلب مستوى Sa2.5، وتتجاوز خشونة السطح 40 ميكرومتر، وهو ما يكفي لتلبية احتياجات الطلاء الصناعي العامة. في الوقت نفسه، ترتبط جودة السطح وخشونته بحجم حبيبات خبث الصلب، وتزداد مع ازدياد حجم الحبيبات. يتميز خبث الصلب بمقاومة معينة للتكسير، ويمكن إعادة تدويره.

تأثير التباين:

1. عند ملاحظة تشطيب سطح العينات المعالجة بمواد طحن مختلفة، تبين أن سطح قطعة العمل المعالجة بخبث النحاس أكثر إشراقًا من سطح خبث الصلب.

2. تكون خشونة سطح قطعة العمل المعالجة بخبث النحاس أكبر من تلك المعالجة بخبث الصلب، وذلك للأسباب التالية: يتميز خبث النحاس بحواف وزوايا أكثر حدة، كما أن تأثير القطع فيه أقوى من تأثير خبث الصلب، مما يسهل تحسين خشونة سطح قطعة العمل.