مرحباً بكم في مواقعنا الإلكترونية!

طلقة فولاذية مصبوبة من جودا وفقًا لمواصفات SAE القياسية

تحافظ طلقات الفولاذ من Junda على عمرها الافتراضي طويلًا داخل الآلة دون أن تتضرر بفضل تركيبها الدقيق من الباينيت. بفضل صلابتها العالية، تنظف طلقات الفولاذ السطح أسرع من المنتجات المنافسة. خاصةً عندما تكون الأجزاء المراد معالجتها ذات أشكال غير بسيطة وحواف متعددة، فإن طلقات الفولاذ ضمن نطاق المعايير لا تنظف كل بوصة من سطح المعدن. مع ذلك، يُحدد توزيع المنخل لكل حجم بعناية لضمان أفضل تغطية للسطح، مما يضمن جودة السطح المطلوبة في فترة تفجير قصيرة.

من الميزات الذكية الأخرى لطلقات الفولاذ هي أن مزيج التشغيل المطلوب للدورة يكون موجودًا بالفعل في متناول اليد قبل وضعه داخل الماكينة ويتم الاحتفاظ به كما هو أثناء العملية بأكملها.
من أهم مزايانا لعملائنا الحفاظ على جودة سطح ثابتة. طلقات الفولاذ من جوندا مادة عالية الجودة مقاومة للتآكل، تتميز بصلابة متوسطة، ومتانة عالية، ومقاومة جيدة للصدمات، وعمر خدمة طويل. تتميز بمرونة عالية، وسرعة تنظيف عالية، واستهلاك منخفض للكهرباء عند تنظيف قطع العمل. تُستخدم طلقات الفولاذ في نطاق واسع. معالجة سطح قطع العمل المعدنية بها تزيد من ضغطها، مما يُحسّن مقاومة قطع العمل للتعب.

من أهم خصائص فولاذ جوندا المصبوب: الكثافة والصلابة
1.صلابة الفولاذ تتناسب طرديًا مع سرعة التنظيف، وتتناسب عكسيًا مع عمر الخدمة. لذلك، صلابته عالية، وسرعة تنظيفه سريعة، وعمره قصير، واستهلاكه كبير، لذا يجب أن تكون صلابته معتدلة (حوالي HRC40-50 مناسب) لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة الاقتصادية.
2. بفضل صلابته المعتدلة وقدرته الممتازة على الارتداد، يمكن تنظيف كل زاوية بالكامل أثناء عملية الرش، مما يقلل من وقت المعالجة.
3. يمكن أن تؤثر العيوب الداخلية مثل تشقق فتحة الهواء وتجويف الانكماش على عمر الخدمة وتزيد من الاستهلاك.
4. عندما تكون الكثافة أكثر من 7.4 جرام / سم مكعب، تميل العيوب الداخلية إلى أن تكون في حدها الأدنى.

بشكل عام، فإن متطلبات المظهر الخاصة بالتشكيل والهيكل الفولاذي ليست صارمة، فهي في الأساس أكثر من 1.0، وبناء السفن وبناء السيارات عادة ما تكون أقل من 1.0، والحكم الأول هو متطلبات المظهر الخاصة ببضائع الطباعة بالرش، وسوف تختار بعض شركات التشكيل أقل من 1.0، ويعتمد أيضًا على حجم قطعة العمل وصلابة السطح وما إلى ذلك.

مجال تطبيق الرصاص الفولاذي
إزالة الصدأ (إزالة الصدأ عن طريق السفع الرملي، إزالة الصدأ عن طريق الصب، إزالة الصدأ من المسبوكات، إزالة الصدأ من الفولاذ، إزالة الصدأ من المسبوكات، إزالة الصدأ من الفولاذ، إزالة الصدأ من عارضة H، إزالة الصدأ من الهياكل الفولاذية).
التنظيف (تنظيف السفع الرملي، تنظيف السفع الرملي، تنظيف الصب بالقالب، تنظيف السفع الرملي للصب، تنظيف الفولاذ، تنظيف الفولاذ، تنظيف فولاذ الشعاع H، تنظيف الهيكل الفولاذي).
التعزيز (التفجير بالرصاص، تفجير الأجزاء المعالجة حرارياً بالرصاص، تفجير التروس بالرصاص).
التنظيف بالرمل (التنظيف بالرمل للصلب، التنظيف بالرمل للصلب، التنظيف بالرمل للقسم).
التنظيف بالرمل (التنظيف بالرمل للفولاذ، التنظيف بالرمل للفولاذ، التنظيف بالرمل للسفن، التنظيف بالرمل للفولاذ، التنظيف بالرمل للفولاذ.
معالجة رمل اللعب
معالجة مسبقة لطلقات الفولاذ (معالجة مسبقة للطلاء، معالجة مسبقة للطلاء، معالجة مسبقة للسطح، معالجة مسبقة للوحة السفينة، معالجة مسبقة لقسم الفولاذ، معالجة مسبقة للفولاذ، معالجة مسبقة للهيكل الفولاذي.


وقت النشر: ٢٥ نوفمبر ٢٠٢١
لافتة الصفحة