إنتاج وتطوير كرات الصلب المطروق

تُعد شركة جينان جوندا للتكنولوجيا الصناعية المحدودة واحدة من كبار منتجي كرات الصلب المطروقة.

يُنتج الفولاذ المطروق بالتسخين المباشر عند درجات حرارة عالية باستخدام طرق التشكيل، ويحتوي على نسبة كروم تتراوح بين 0.1% و0.5%، ونسبة كربون أقل من 1%. بعد التشكيل عند درجات حرارة عالية، تصل صلابة السطح (HRC) إلى 58-65. مع ذلك، عادةً ما تكون صلابة المادة منخفضة نسبيًا، وسمك طبقة التصليد حوالي 15 مم فقط، لذا فإن صلابة المركز لا تتجاوز 30 HRC. كلما زاد قطر كرة الفولاذ، انخفضت صلابة مركزها (HRC). لذلك، تُعالج كرات الفولاذ المطروق بالتبريد السريع بالماء.

عملية الإنتاج: بعد اجتياز قضبان الصلب الدائرية للفحص، تُقطع وفقًا لحجم كرات الصلب. تُسخّن المشغولات الفولاذية إلى درجة حرارة معينة في فرن متوسط ​​التردد لضمان تشكيلها بشكل فعال. تُرسل المشغولات الفولاذية المتوهجة إلى مطرقة هوائية وتُعالج بواسطة فنيين مهرة. بعد التشكيل، تدخل كرات الصلب المتوهجة مباشرةً إلى معدات المعالجة الحرارية المصممة خصيصًا من قبل مهندسينا. من خلال المعالجة الحرارية بالتبريد والتطبيع، تكتسب كرات الصلب المطروقة صلابة عالية ومتجانسة من السطح والداخل.

اتجاه التطوير: مع استمرار البحث والتطوير في مجال المواد الخام والتحديث المستمر لمعدات الإنتاج في السنوات الأخيرة، تتسع مجالات التطبيق بشكل متزايد، لا سيما في المطاحن شبه الذاتية مثل مناجم المعادن ومطاحن الكرات التي يزيد قطرها عن 2.5 متر. تتميز كرات الصلب المطروق بانخفاض التآكل والكسر، وهي مزايا أكثر وضوحًا من كرات الصلب المصبوب. أما بالنسبة لسوق كرات الصلب المقاومة للتآكل، ففي تطبيقات الطحن الرطب مثل مناجم المعادن في الخارج، تُستخدم كرات الصلب المطروق بشكل عام. وفي السوق المحلية، تحظى كرات الصلب المصبوب بشعبية واسعة، لكن سوق كرات الصلب المطروق يشهد نموًا كبيرًا عامًا بعد عام.