مادة | AISI1010/1015 |
نطاق الحجم | 0.8mm-50.8mm |
درجة | G100-G1000 |
صلابة | HRC: 55-65 |
سمات:
تحتوي على كرات من الصلب الكربوني المغناطيسي طبقة سطحية (تصلب الحالات) ، في حين أن الجزء الداخلي من الكرة يبقى القناة المعدنية الناعمة هو الفريت ، وغالبًا ما يكون بالزيت. عادة ما يكون الطلاء الكهربائي عندما يكون خارج السطح ، يمكن مطليه بالزنك والذهب والنيكل والكروم وما إلى ذلك. لديك وظيفية قوية مضادة للارتداء. مندوسون: مقاومة التآكل والصلابة ليست جيدة من تحمل كرة فولاذية (HRC من كرة الصلب GCR15 هي 60- 66): لذلك ، الحياة أقصر نسبيا.
طلب:
1010/1015 كرة الصلب الكربونية هي كرة فولاذية عادية ، ولديها سعر منخفض ودقة عالية واستخدام واسع. يتم استخدامه في الدراجات ، المحامل ، عجلة السلسلة ، الحرفية ، الرف ، الكرة متعددة الاستخدامات ، الأكياس ، الأجهزة الصغيرة ، يمكن استخدامها أيضًا لفركها المتوسطة الأخرى. المحامل ، محامل الخزانة ، الأقفال ، النفط ، أكواب الشحوم ، الزلاجات.
نوع المواد | C | Si | Mn | P (كحد أقصى) | ق (ماكس) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
مادة | AISI1085 |
نطاق الحجم | 2mm-25mmm |
درجة | G100-G1000 |
صلابة | HRC 50-60 |
سمات:
تتميز كرات الصلب الكربونية AISI1070/1080 ، وكرات الصلب الكربونية العالية ميزة ملحوظة من حيث مؤشر الصلابة الكامل ، وهو حوالي 60/62 HRC ويمنح ارتداء أعلى وحمل مقارنة مع كرات الصلب المنخفضة الكربون الشائعة.
(1) الصلابة الأساسية
(2) مقاومة منخفضة للهجوم المسبق
(3) حمولة أعلى وعمر أطول من كرة الصلب الكربونية المنخفضة
طلب:
إكسسوارات الدراجة ، محامل كرات الأثاث ، أدلة الانزلاق ، أحزمة النقل ، عجلات الحمولة الثقيلة ، وحدات دعم الكرة. محامل الدقة المنخفضة ، مكونات الدراجات والسيارات ، المحرضين ، الزلاجات ، آلات التلميع والطحن ، محامل دقة منخفضة.
نوع المواد | C | Si | Mn | P (كحد أقصى) | ق (ماكس) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
عملية تصنيع منتجات الكرة الدقيقة
1. المواد
في مراحلها الأولى ، تبدأ الكرة في شكل سلك أو قضيب. يمر مراقبة الجودة من خلال اختبار المعادن لضمان أن يكون تكوين المواد ضمن نطاقات مقبولة.
2.Ning
بعد وفاة المادة الخام بالتفتيش ، يتم تغذيتها بعد ذلك من خلال رأس سرعة عالية. هذا يشكل كرات خشنة جدا.
3.
تقوم عملية الوامضة بتنظيف الكرات ذات الرأس بحيث تكون ناعمة إلى حد ما في المظهر.
4. العلاج المزيخ
عملية درجة حرارة عالية للغاية حيث توضع الكرات المميتة في فرن صناعي. هذا يصلب الكرة.
5. التجميع
الكرة أرضية إلى القطر التقريبي لحجم الكرة النهائي.
6. التخلص من
اللف من الكرة يجلبها إلى البعد النهائي المطلوب. هذه هي عملية التكوين النهائية وتحصل على الكرة ضمن تحمل الصف.
7. التفتيش
ثم يتم قياس الكرة وتفتيشها بدقة عن طريق مراقبة الجودة لضمان أعلى جودة.