نظرًا لخصائصه المحددة مثل الصلابة الكبيرة ، ومقاومة التآكل العالية ، والتشطيب السطحي الجيد ، والتحملات ذات الأبعاد المنخفضة ، يتم استخدام الصلب الكروم الماروموم 52100 المنخفض لتصنيع المحامل والصمامات.
كرات المحامل المتداول ، والصمامات ، والموصلات السريعة ، ومكونات الكرات الدقيقة ، ومكونات المركبات (الفرامل ، والتوجيه ، والانتقال) ، والدراجات ، وعلب الهباء الجوي ، وأدلة الأدراج ، وأدوات الآلة ، وآليات القفل ، وأحزمة النقل ، وأحذية الشرائح ، والأقلام ، والمضخات ، وأدوات التدوير ، وأدوات القياس ، ومسامير الكرات ، والمتداولات المنزلية.
كرة الصلب الكروم | |
مادة | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
نطاق الحجم | 0.8mm-50.8mm |
درجة | G10-G1000 |
صلابة | HRC: 60 ~ 66 |
سمات | (1) الأداء الشامل جيد. (2) صلابة عالية وموحدة. (3) ارتداء المقاومة وقوة التعب التلامس عالية. (4) أداء المعالجة الحرارية جيد. |
طلب | تستخدم كرة محمل الكروم بشكل رئيسي لتصنيع كرات الصلب ، والبكرات والبطانات على مهاوي القيادة مثل محركات الاحتراق الداخلي ، والقاطرات الكهربائية ، والأدوات الآلية ، والجرارات ، والمعدات المتداول ، وحفارات الحفر ، ومركبات السكك الحديدية وآلات التعدين. |
التكوين الكيميائي | ||||||
52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 |
فحص المواد الخام
المواد الخام تأتي في شكل سلك. أولاً ، يتم تفتيش المواد الخام بصريًا من قبل مفتشي الجودة لتحديد ما إذا كانت الجودة ترتفع إلى العلامة وإذا كانت هناك أي مواد انتقائية. ثانياً ، تحقق من القطر ومراجعة شهادات المواد الخام.
العنوان البارد
تقطع آلة العنوان الباردة طولًا محددًا للمادة السلكية في الرخويات الأسطوانية. بعد ذلك ، يموت نصفي نصف الكرة الأرضي من العنوان من الرخوة في شكل كروي تقريبًا. يتم إجراء عملية التزوير هذه في درجة حرارة الغرفة ويتم استخدام كمية طفيفة من المواد المضافة لضمان ملء تجويف الموت بالكامل. يتم تنفيذ العنوان البارد بوتيرة عالية للغاية ، مع متوسط سرعة كرة واحدة كبيرة في الثانية. تتجه الكرات الأصغر بسرعة إلى أربع كرات في الثانية.
وميض
خلال هذه العملية ، سيتم فصل المواد الزائدة التي تتشكل حول الكرة. يتم تمرير الكرات عدة مرات بين لوحين من الحديد الزهر الأخدود يزيلان كمية صغيرة من المواد الزائدة أثناء تدحرجها.
المعالجة الحرارية
من المفترض أن يتم التعامل مع الأجزاء بعد ذلك باستخدام عمليات التبريد والتراجع. يتم استخدام فرن دوار للتأكد من أن جميع الأجزاء تحمل نفس الظروف. بعد المعالجة الحرارية الأولية ، يتم غمر الأجزاء في خزان الزيت. ينتج هذا التبريد السريع (تبريد الزيت) martensite ، وهي مرحلة فولاذية تتميز بخصائص عالية للارتداء. عمليات التهدئة اللاحقة تقلل من الإجهاد الداخلي حتى يتم الوصول إلى حد الصلابة النهائي للمحامل.
طحن
يتم تنفيذ الطحن قبل وبعد المعالجة الحرارية. الانتهاء من الطحن (المعروف أيضًا باسم الطحن الصلب) يجرب الكرة من متطلباتها النهائية.درجة كرة معدنية دقيقةهو مقياس لدقيقته الشاملة. كلما انخفض الرقم ، كلما كان الكرة أكثر دقة. تشمل درجة الكرة تحمل القطر ، والدورة (الكروية) وخشونة السطح تسمى أيضا الانتهاء من السطح. تصنيع الكرة الدقة هي عملية دفعة. يتم تحديد حجم اللوت من خلال حجم الآلية المستخدمة لعمليات الطحن وملفات.
لفة
اللف يشبه الطحن ولكن لديه معدل إزالة المواد أقل بكثير. يتم اللف باستخدام لوحين فينوليين وملاط كاشف ناعم للغاية مثل غبار الماس. عملية التصنيع النهائية هذه تعمل على تحسين خشونة السطح بشكل كبير. يتم تنفيذ Lapping من أجل درجات الكرة عالية الدقة أو الفائقة.
تنظيف
ثم تقوم عملية التنظيف بإزالة أي سوائل معالجة ومواد جلخية متبقية من عملية التصنيع. يمكن للعملاء الذين يطلبون متطلبات التنظيف الأكثر صرامة ، مثل تلك الموجودة في مجالات الإلكترونيات الدقيقة ، أو الصناعات الطبية أو الغذائية ، الاستفادة من خيارات التنظيف الأكثر تطوراً في تقنيات هارتفورد.
التفتيش البصري
بعد عملية التصنيع الأولية ، تخضع كل الكثير من كرات الفولاذ الدقيقة لشيكات مراقبة الجودة متعددة في العملية. يتم إجراء فحص مرئي للتحقق من وجود عيوب مثل الصدأ أو الأوساخ.
صياغة الأسطوانة
قياس الأسطوانة هي عملية فرز بنسبة 100 ٪ تفصل بين كرات الصلب الدقيقة ذات الحجم والإفراط في الحجم. يرجى التحقق من منفصلةفيديو على عملية قياس الأسطوانة.
ضبط الجودة
يتم فحص كل الكثير من الكرات الدقيقة لضمان متطلبات الصف لتحمل القطر والدورة وخشونة السطح. خلال هذه العملية ، يتم أيضًا تقييم الخصائص الأخرى ذات الصلة مثل الصلابة وأي متطلبات بصرية.