مصنع توريد 0.35 مم - 50.8 مم HRC50-55 ضوء AISI304 316 430 440 كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم في المحمل
وصف المنتج
الكرات المقاومة للصدأ قادرة على مقاومة التآكل بواسطة عوامل مثل المحاليل المؤكسدة ومعظم المواد الكيميائية العضوية والمواد الغذائية ومحاليل التعقيم. فهي مقاومة بشكل معتدل لأحماض الكبريتيك. الخصائص غير المغناطيسية متاحة عند الطلب. وتشمل التطبيقات الهباء الجوي، والرشاشات، وآليات ضخ الإصبع، وخلاطات آلة الحليب، ومعدات تجهيز الأغذية والتطبيقات الطبية.
كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 440C
الحجم: 0.35 ملم - 50.8 ملم
الصف: G10، G16، G40، G60، G100، G200.
الصلابة: يتم تخميل كرات الفولاذ المقاوم للصدأ HRC56-58، هارتفورد 440C لإزالة ملوثات الحديد الحرة وتسهيل التكوين التلقائي لفيلم سلبي وقائي.
المغناطيسي: الفولاذ المارتنسيتي، مغناطيسي
الميزات: دقة عالية، مقاومة جيدة للتآكل، مقاومة قوية للصدأ والتآكل.
التطبيقات: المحامل، الختم، الأجزاء الهيدروليكية، الصمامات، الفضاء، الأختام، معدات التبريد، الأدوات عالية الدقة، إلخ.
| التركيب الكيميائي | ||||||||
| إيسي 440 سي | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | .80.80 | .80.80 | .0.04 | .030.03 | .60.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 420C
الحجم: 0.35 ملم - 50.8 ملم
الصف: G10-G1000
الصلابة: HRC50-55
مغناطيسي: فولاذ مارتنسيتي، مغناطيسي، قدرة جيدة على مقاومة الصدأ، صلابة عالية، كرات من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 420 تثبت خصائص التآكل الجيدة والصلابة. صلابة أقل قليلاً ومقاومة أكبر للتآكل، بالمقارنة مع 440 درجة مئوية.
الميزات:المعروف باسم الحديد المقاوم للصدأ، ومقاومة جيدة للتآكل والمتانة.
التطبيقات: جميع أنواع الآلات الدقيقة، المحامل، المعدات الكهربائية، الأجهزة المنزلية، قطع غيار السيارات، إلخ.
| إيسي 420 سي (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | .80.80 | .251.25 | .035.035 | .030.03 | .60.60 | 12.0-14.0 | .60.60 |
430 كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ
القطر: 1 مللي متر-50.80 مللي متر
الصلابة: HRC26
الصف: G10-G1000
الميزات: السعر المنخفض، وضعف مقاومة الصدأ.
التطبيق: الأجهزة والحلي والإكسسوارات ومستحضرات التجميل والصناعة والصناعات ذات المتطلبات المنخفضة لأداء مانع االصدأ. محرضات مستحضرات التجميل وطلاء الأظافر وكحل العيون والمبادلات الحرارية وأدوات القياس. وكرات الصمام.
| إيسي 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| .120.12 | .01.0 | .01.0 | .0.04 | .030.03 | - | 16.0-18.0 | - |
كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
الحجم: 0.5 ملم - 63.5 ملم
الصف: G80-G500
الصلابة: ≥HRC21
المغناطيسي: الفولاذ الأوستنيتي، غير المغناطيسي
الميزات: مقاومة قوية للصدأ، مقاومة جيدة للتآكل. تستخدم على نطاق واسع، أداء جيد مقاوم للصدأ، تأثير سطحي جيد، شهادة حماية البيئة.
التطبيقات: الأجهزة المنزلية مثل الصمامات وزجاجات العطور وطلاء الأظافر وزجاجات الأطفال وقطع غيار السيارات ومكيفات الهواء والأجهزة الكهربائية ومستحضرات التجميل وشريحة المحامل والمعدات الطبية والمجوهرات والعديد من الصناعات الأخرى.
| التركيب الكيميائي | |||||||
| إيسي 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| .0.08 | .001.00 | .002.00 | .00.045 | .030.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316L
الحجم: 1.0 ملم - 63.5 ملم
الصف: G80-G500
الصلابة: ≥HRC26
المغناطيسي: الفولاذ الأوستنيتي، غير المغناطيسي
الميزات: الأكثر ملاءمة للصناعات ذات المتطلبات العالية المضادة للتآكل، والقدرة على مقاومة الصدأ قوية جدًا، مقاومة ممتازة للتآكل (بصرف النظر عن أحماض الكلوريدريك)، غير قابل للتصلب من مادة إينوكس الأوستنيتي
التطبيقات: يمكن استخدام كرة الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316L في المعدات الطبية، والصناعات الكيماوية، والطيران، والفضاء، والأجهزة البلاستيكية، وزجاجة العطور، والبخاخ، والصمامات، وطلاء الأظافر، والمحركات، والمفاتيح، والحديد، والغسالات، والثلاجات، ومكيفات الهواء، والمواد الطبية ، قطع غيار السيارات، المحامل، الصك، زجاجة.
كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316L
| التركيب الكيميائي | ||||||||
| إيسي 316 ل | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| .0.08 | .001.00 | .002.00 | .00.045 | .030.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
تغليف المنتج
أ) التعبئة الداخلية: يتم توفير التعبئة الجافة أو التعبئة الزيتية وفقًا لاحتياجاتك.
ب) التغليف الخارجي:
1) طبل حديد + لوح خشبي/حديدي.
2) كيس بولي 25 كجم + كرتون + لوح خشبي أو صندوق خشبي.
التعبئة المخصصة.
معلمة المنتج
| لدينا الكرة الفولاذ المقاوم للصدأ بما في ذلك 440C 420C 304 316 201، والتركيب الكيميائي على النحو التالي | |||||||||
| التركيب الكيميائي (٪) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| الكرة AISI440C SS | 0.95-1.2 | 16-18 | .80.80 | .80.80 | .0.04 | .030.03 | .750.75 | .60.6 | ---- |
| الكرة AISI420C SS | 0.26-0.43 | 12-14 | .80.80 | .251.25 | .035.035 | .030.03 | .60.6 | .60.6 | ---- |
| الكرة AISI304 SS | .0.08 | 18-22 | .01.0 | .02.0 | .00.045 | .030.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS الكرة | .0.08 | 16-18 | .01.0 | .02.0 | .00.045 | .030.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| الكرة AISI201 SS | .150.15 | 16-18 | .01.0 | 5.5-7.5 | .00.045 | .030.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| الكرة AISI430 SS | .120.12 | 16-18 | .01.0 | .01.0 | .0.04 | .030.03 | ---- | ---- | ---- |
تدفقات الإنتاج
فحص المواد الخام
المواد الخام تأتي في شكل سلك. أولاً، يتم فحص المواد الخام بصريًا بواسطة مفتشي الجودة لتحديد ما إذا كانت الجودة ترقى إلى المستوى المطلوب وما إذا كان هناك أي مواد معيبة. ثانيا، التحقق من القطر ومراجعة شهادات المواد الخام.
العنوان البارد
تقوم آلة القطع على البارد بقطع طول محدد من مادة السلك إلى بزاقات أسطوانية. بعد ذلك، يشكل النصفان النصف كرويان من قالب الرأس البزاقة في شكل كروي تقريبًا. يتم تنفيذ عملية الحدادة هذه في درجة حرارة الغرفة ويتم استخدام كمية قليلة من المواد المضافة لضمان ملء تجويف القالب بالكامل. يتم تنفيذ الضربة الرأسية الباردة بوتيرة عالية جدًا، بمتوسط سرعة كرة كبيرة واحدة في الثانية. يتم توجيه الكرات الأصغر حجمًا بسرعة كرتين إلى أربع كرات في الثانية.
وامض
خلال هذه العملية، سيتم فصل المادة الزائدة المتكونة حول الكرة. يتم تمرير الكرات عدة مرات بين لوحتين من الحديد الزهر المحززة لإزالة كمية صغيرة من المواد الزائدة أثناء التدحرج.
المعالجة الحرارية
ومن المفترض بعد ذلك أن تتم معالجة الأجزاء حرارياً باستخدام عمليات التبريد والتلطيف. ويتم استخدام فرن دوار للتأكد من أن جميع الأجزاء تتحمل نفس الظروف. بعد المعالجة الحرارية الأولية، يتم غمر الأجزاء في خزان الزيت. يؤدي هذا التبريد السريع (التبريد بالزيت) إلى إنتاج المارتنسيت، وهو مرحلة فولاذية تتميز بالصلابة العالية وخصائص التآكل الفائقة. تعمل عمليات التقسية اللاحقة على تقليل الضغط الداخلي بشكل أكبر حتى يتم الوصول إلى حد الصلابة النهائي المحدد للمحامل.
طحن
يتم إجراء الطحن قبل وبعد المعالجة الحرارية. الطحن النهائي (المعروف أيضًا باسم الطحن الصلب) يجعل الكرة أقرب إلى متطلباتها النهائية.درجة الكرة المعدنية الدقيقةهو مقياس لدقتها الشاملة؛ كلما كان الرقم أقل، كلما كانت الكرة أكثر دقة. تشمل درجة الكرة تحمل القطر والاستدارة (الكروية) وخشونة السطح والتي تسمى أيضًا تشطيب السطح. تصنيع الكرة الدقيقة هو عملية دفعة واحدة. يتم تحديد حجم الدفعة حسب حجم الآلات المستخدمة في عمليات الطحن واللف.
اللف
يشبه اللف عملية الطحن ولكن معدل إزالة المواد أقل بكثير. يتم التصفيح باستخدام لوحين من الفينول وملاط جلخ ناعم للغاية مثل غبار الماس. تعمل عملية التصنيع النهائية هذه على تحسين خشونة السطح بشكل كبير. يتم تنفيذ اللف من أجل درجات الكرة عالية الدقة أو فائقة الدقة.
تنظيف
تقوم عملية التنظيف بعد ذلك بإزالة أي سوائل معالجة ومواد كاشطة متبقية من عملية التصنيع. يمكن للعملاء الذين يطلبون متطلبات تنظيف أكثر صرامة، مثل تلك الموجودة في مجالات الإلكترونيات الدقيقة أو الصناعات الطبية أو الغذائية، الاستفادة من خيارات التنظيف الأكثر تطورًا من شركة Hartford Technologies.
التفتيش البصري
بعد عملية التصنيع الأولية، تخضع كل مجموعة من الكرات الفولاذية الدقيقة لفحوصات مراقبة الجودة المتعددة أثناء العملية. يتم إجراء الفحص البصري للتحقق من وجود عيوب مثل الصدأ أو الأوساخ.
قياس الأسطوانة
إن قياس الأسطوانة عبارة عن عملية فرز بنسبة 100٪ تفصل بين الكرات الفولاذية الدقيقة ذات الحجم الأصغر والكبيرة الحجم. يرجى مراجعة منفصلة لدينافيديو عن عملية قياس الأسطوانة.
ضبط الجودة
يتم فحص كل مجموعة من الكرات الدقيقة لضمان متطلبات الدرجة لتحمل القطر والاستدارة وخشونة السطح. خلال هذه العملية، يتم أيضًا تقييم الخصائص الأخرى ذات الصلة مثل الصلابة وأي متطلبات بصرية.
